Comment Kimera Computers a conçu une plateforme edge industrielle pour la surveillance continue des infrastructures critiques.
« Nous n’avons pas de temps à perdre, dites-nous tout de suite où vous étiez le 14 août 2018 à 11h36 ?! »
Non, il ne s’agit pas d’une scène de film policier. Cette histoire parle de PC industriels, de processeurs, de mémoire RAM et de traitement edge (informatique en périphérie). Du contenu technique, en somme. Si c’est votre pain quotidien, préparez votre café et votre cigare, l’histoire va commencer. Je vous attends…
Il y a des événements qui marquent l’histoire, qui changent les habitudes et les comportements des gens et, dans notre cas, des entreprises. Des événements inoubliables et si forts émotionnellement que tout le monde sait dire exactement où il était et ce qu’il faisait ce jour-là, à cette heure-là. Pensez au 11 septembre 2001 ou au 14 août 2018.
Notre histoire commence précisément ici : à 11h36, à la veille du jour férié de la mi-août (Ferragosto) 2018, le pont Morandi à Gênes s’effondrait.
Les médias ont déjà largement relaté ce qui s’est passé ce jour-là. Ce dont nous parlons aujourd’hui, c’est de l’impact que l’effondrement du pont a eu sur le secteur des PC industriels et, plus encore, sur Kimera Computers.
Il ne nous appartient pas de découvrir le pourquoi de cette tragédie. Ce que je me sens d’affirmer, en revanche, c’est qu’il était impossible de prévoir qu’une structure comme le pont Morandi puisse s’effondrer comme un château de sable construit par un enfant avec un seau et des moules sur la plage.
De l'effondrement du pont Morandi au programme SHM d'ANAS
Cette tragédie a changé à jamais la manière dont les institutions et les organismes responsables contrôlent les ponts et les viaducs. Les vérifications périodiques ou les inspections traditionnelles faites « quand l’occasion se présentait » ne suffisaient plus :
- Inspections manuelles
- Vérifications périodiques
- Contrôles visuels
- Analyses programmées
Ces approches obsolètes reposaient sur des contrôles visuels effectués à partir de nacelles élévatrices et sur des vérifications sommaires des fissures, des déformations, des infiltrations, de la détérioration et de l’état des joints.
Une nouvelle approche était indispensable ! Un système capable de :
- Surveiller les ponts et les viaducs 24h/24 et 7j/7 (H24)
- Collecter les données en temps réel
- Analyser les anomalies avant qu’elles ne deviennent un problème structurel
- Garantir la continuité opérationnelle dans le temps
Il est clair que le nouveau commandement en matière de sécurité des ponts et viaducs est : prévenir l’imprévisible.
C’est ainsi qu’ANAS et les institutions ont lancé un important processus de transformation technologique à travers des programmes de SHM : Structural Health Monitoring (Surveillance de l’intégrité des structures).
L’objectif de ce programme crucial est de transformer les ponts et les viaducs en infrastructures surveillées en permanence grâce à :
- Des capteurs avancés
- Une acquisition continue des données
- L’edge computing (calcul en périphérie)
- Des plateformes d’analyse intelligentes
Pourquoi la surveillance des infrastructures exige des PC industriels fanless
Dans un projet de Structural Health Monitoring, il ne suffit pas d’utiliser un simple ordinateur de bureau.
Les infrastructures critiques exigent :
- Des PC industriels fanless (sans ventilateur)
- Des systèmes edge rugged (durcis / robustes)
- Du matériel conçu pour fonctionner H24
- Une fiabilité opérationnelle élevée
- Une gestion à distance
- Une résistance à la poussière, aux vibrations et aux températures extrêmes
Lorsqu’un système doit fonctionner à l’intérieur d’armoires extérieures (outdoor) installées directement sur des ponts et des viaducs, chaque composant doit être sélectionné avec un soin extrême.
Car dans ces contextes, l’arrêt d’une machine n’est pas une option.
Le défi : concevoir des systèmes edge fiables pour les environnements extrêmes
Et c’est précisément à ce moment de l’histoire que Kimera Computers entre en scène.
L’un des principaux intégrateurs de systèmes (system integrators) italiens nous a impliqués dans un projet dont les exigences opérationnelles étaient totalement hors normes par rapport aux commandes que Kimera Computers gérait au quotidien. Notre mantra a toujours été : une personnalisation maximale pour satisfaire à 100 % les besoins du client. Rien de plus, et surtout rien de moins que ce qui est strictement nécessaire pour une productivité maximale.
Nous avons immédiatement compris qu’avec ce projet, nous passions du championnat régional directement aux Jeux Olympiques, sans transition. La barre était placée très haut, mais forts de l’expérience et des connaissances acquises au fil des années, nous nous sentions prêts à relever le défi.
L’objectif était de concevoir une plateforme edge capable de fonctionner dans des conditions critiques et complètement différentes de celles d’un environnement informatique (IT) traditionnel.
Les systèmes allaient être installés à l’intérieur d’armoires outdoor directement sur les infrastructures surveillées. Cela impliquait de garantir :
Exigence | Besoin Opérationnel |
Fonctionnement | Continu H24 |
Température | De -20°C à +70°C |
Environnement | Extérieur (Outdoor) |
Refroidissement | Fanless (Sans ventilateur) |
Gestion | À distance |
Résistance | Vibrations et poussière |
Au début, nous en plaisantions. Nous disions : « Ici, l’ordinateur doit travailler au milieu de la rue ! ». On nous a expliqué le projet étape par étape, et nous avons fini par comprendre que la plaisanterie était en réalité le véritable défi que nous devions surmonter.
Le sujet n’était pas simplement de fournir un ordinateur industriel ; nous devions concevoir une plateforme edge fiable pour une infrastructure critique nationale.
L’edge computing est un modèle dans lequel les données sont traitées directement à l’endroit où elles sont générées, au lieu d’être toutes envoyées vers un serveur central ou vers le cloud.
L'architecture edge développée par Kimera Computers
- Des capteurs détectent les vibrations, les mouvements, la température et les déformations.
- Les données arrivent sur un PC industriel Edge.
- Le PC UCL traite immédiatement les informations localement, sans avoir à tout envoyer en continu vers un centre de données (data center) éloigné.
- Les données sont ensuite finalisées sur la plateforme Cloud SHM.
Nous avions enfin une vision claire du schéma sur lequel concevoir la solution pour la surveillance des viaducs et des ponts. Un défi de taille, mais précisément pour cette raison stimulant : nous avions besoin de PC industriels capables de fonctionner dans des conditions extrêmes, sous le soleil de plomb du mois d’août comme pendant les nuits glaciales de l’hiver, sans aucune baisse de performance.
Nœud périphérique UCL
Les systèmes UCL avaient pour mission d’acquérir et de gérer les données provenant des capteurs installés le long du viaduc.
Il s’agit de nœuds edge industriels conçus pour :
- Fonctionner H24
- Opérer dans des environnements difficiles
- Garantir une fiabilité à long terme
- Réduire au minimum la maintenance et le risque de panne
Système Edge pour le traitement local des données
Le système Edge agrégeait et traitait localement les informations collectées par les nœuds périphériques avant de les envoyer au Cloud SHM.
Et c’est là que l’edge computing a fait toute la différence.
Edge Computing : pourquoi le traitement des données sur le terrain fait la différence
L’edge computing est un modèle dans lequel les données sont traitées à proximité directe de leur point de génération, sans avoir à transmettre en permanence l’intégralité des flux à des serveurs distants ou à des clouds centralisés.
Dans le cadre de la surveillance des infrastructures, cela signifie :
- Réduire la latence
- Augmenter la fiabilité
- Garantir la continuité opérationnelle
- Maintenir le système actif même en cas de perturbations du réseau
Sur une infrastructure critique, il ne suffit pas de « transmettre des données ».
Il faut garantir que le système continue de fonctionner de manière stable, fiable et continue chaque jour, quelles que soient les conditions environnementales.
Sélection des composants : fiabilité et conception sur mesure
La sélection du matériel ne pouvait pas s’appuyer sur de simples fiches techniques.
Chaque composant a été choisi par l’équipe technique de Kimera Computers pour respecter rigoureusement les exigences opérationnelles du projet.
Composant | Objectif |
PC industriels fanless | Éliminer les pannes mécaniques |
Systèmes Edge rugged | Garantir la continuité H24 |
Gestion à distance | Réduire les interventions sur site |
Matériel industriel | Stabilité à long terme |
Nos techniciens se sont particulièrement concentrés sur :
- La sélection des composants
- La validation
- La fiabilité opérationnelle
- La personnalisation de la plateforme
Car lorsqu’il s’agit de sécurité des infrastructures, les compromis n’existent pas.
Made in Italy et personnalisation : la méthode Kimera Computers
L’ensemble du projet a été pris en charge par l’équipe technique de Kimera Computers en Italie : de la conception initiale et la sélection du matériel jusqu’à la validation finale de la plateforme.
Nous avons le sentiment d’avoir relevé un magnifique défi et nous avons découvert que, dans la cour des grands des PC professionnels, nous avons pleinement notre place. Cela nous a apporté des ressources, de l’énergie et de la crédibilité pour nous positionner sur des projets toujours plus vastes et complexes.
Pourquoi choisir des PC industriels professionnels pour les applications mission-critical
Cette expérience a renforcé encore un peu plus une conviction qui anime Kimera Computers depuis des années : les PC industriels professionnels ne sont pas de simples ordinateurs.
Ce sont des outils conçus pour garantir :
- La continuité opérationnelle
- La fiabilité
- La stabilité
- La productivité
- La rentabilité des lignes de production
C’est pourquoi les applications critiques (mission-critical) exigent :
- Des PC industriels fanless
- Des systèmes edge rugged
- Des Edge AI PC (PC avec Intelligence Artificielle en périphérie)
- Du matériel conçu pour réellement performer sur le terrain
Vous avez un projet industriel complexe ? Parlons-en.
Chaque infrastructure critique a des besoins spécifiques. C’est précisément pour cela que nous concevons des plateformes matérielles personnalisées, adaptées au contexte opérationnel réel.
👉 Racontez-nous votre projet. Il pourrait bien devenir la prochaine étude de cas de Kimera Computers.
